短期內可實(shí)現自動(dòng)化檢測并提升檢測精度
東芝AI圖像檢測技術(shù)通過(guò)良品學(xué)習算法，為生產(chǎn)現場(chǎng)檢測工序自動(dòng)化提供解決方案。
通過(guò)東芝自主開(kāi)發(fā)的閾值優(yōu)化算法，在防止不良品的漏檢和降低誤檢率的同時(shí)，實(shí)現檢測環(huán)節的人員精簡(jiǎn)，并為后疫情時(shí)代的新型制造現場(chǎng)模式作出貢獻。
?AI圖像檢測軟件是利用圖像進(jìn)行外觀(guān)檢測，具有“學(xué)習功能”和“判定功能” 的軟件。
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需要收集大量良品和不良品的圖像數據且學(xué)習需要花費較多時(shí)間
只需收集少量良品圖像即可在短期內快速完成學(xué)習
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創(chuàng )建良品模型和調整精度需要高度專(zhuān)業(yè)的技術(shù)水平
無(wú)需專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員也可輕松實(shí)現圖像導入和參數設定
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導入現有生產(chǎn)線(xiàn)程序復雜且維保不便
在現有產(chǎn)線(xiàn)上通過(guò)安裝攝像頭、光源等即可實(shí)現導入
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需要收集大量良品和不良品的圖像數據且學(xué)習需要花費較多時(shí)間
只需收集少量良品圖像即可在短期內快速完成學(xué)習
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創(chuàng )建良品模型和調整精度需要高度專(zhuān)業(yè)的技術(shù)水平
無(wú)需專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員也可輕松實(shí)現圖像導入和參數設定
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導入現有生產(chǎn)線(xiàn)程序復雜且維保不便
在現有產(chǎn)線(xiàn)上通過(guò)安裝攝像頭、光源等即可實(shí)現導入
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1東芝自主開(kāi)發(fā)的良品學(xué)習方式降低誤檢率
通過(guò)自主開(kāi)發(fā)的閾值優(yōu)化算法，降低誤檢率和漏檢率，確?？煽繖z測結果。
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2在操作畫(huà)面上直觀(guān)地創(chuàng )建學(xué)習模型
提供便捷可用的GUI，方便創(chuàng )建良品學(xué)習模型、驗證精度、確認檢測結果。
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3在現有生產(chǎn)線(xiàn)上輕松導入
無(wú)需對現有生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行改造，只需設置通用相機和光源，即可采集圖像進(jìn)行檢測。
通過(guò)標準閾值的學(xué)習，將優(yōu)化的良品模型和產(chǎn)品圖像進(jìn)行比較檢測
從各種良品圖像中統計學(xué)習良品的容許閾值，與之不同的將被判定為不良品
為降低誤檢率而采用的優(yōu)化閾值方法
在容易出現誤檢的區域通過(guò)反復學(xué)習，以避免在該區域中出現誤檢從而優(yōu)化良品學(xué)習模型的閾值
東芝數字解決方案株式會(huì )社 AI圖像檢測軟件介紹（日語(yǔ)）
https://www.global.toshiba/jp/products-solutions/manufacturing-ict/meister-apps/apps-maivp.html
